Нанесение и применение битумной мастики: советы по использованию- расход при гидроизоляции фундамента и кровли +

 

Для гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений их обрабатывают битумом.

Хотя данному материалу в чистом виде присущи определенные минусы – материал достаточно сложен в нанесении, а под воздействием внешних перепадов температур его защитная пленка может растрескаться.

В составе современных битумных мастик присутствуют вещества, которые увеличивают твердость и стойкость  гидроизоляционного внешнего покрытия.

 

Ниже мы рассмотрим более подробно технические и эксплуатационные свойства битума, а также, какой технологии необходимо придерживаться при нанесении на поверхность этого материала.

Из чего состоит битумная мастика

Мастика – очень пластичный материал. Она обладает высокими вяжущими и гидроизоляционными показателями. В основном составе материала помимо битума находятся вяжущие органические вещества и минеральные добавки.

Плотность, устойчивость к низким внешним температурам, а также твердость обеспечивают следующие включения:

• пылевидный асбест;
• специальная минеральная вата;
• кирпичные, кварцевые и известняковые порошки;
• зола.

Наличие таких загустителей, как: мел, торфяная крошка и молотый асбест будут гарантировать удобство нанесения мастики, снижение расхода и улучшение теплоизоляционных свойств материала.

За высокую стойкость к изгибам и армирование состава отвечают специальные волокнистые наполнители. А различные полимерные компоненты придадут материалу высокие гидроизоляционные свойства.

 

Битумная мастика – область применения

Для определения сферы применения битумной мастики нужно знать ее технические характеристики и свойства:

• показатель прочности равен 0,2-0,5 кгс/см2;
• показатель прочности сцепки с бетоном  равен 0,3-0,4 кгс/см2;
• поглощение влаги в течении одних суток по массе не превышает 0,5-1%;
• показатель удлинения при разрыве в зависимости от типа мастики равен 100-300%;
• показатель условной вязкости должен быть не менее 15-30 секунд;
• температура размягчения ровна не менее 100-130°С.

Технические показатели битумной мастики придают данному материалу следующие качества:

1. Повышенная эластичность. Данный показатель обеспечивает надежное и качественное сцепление материала с внешней поверхностью. Эластичность также удерживает внешнее покрытие от разрывов и трещин.
2. Клейкие показатели и свойства. Битумную мастику применяют в качестве клеящего состава при устройстве рулонной гидроизоляции.
3. Защита разнообразных строительных конструкций от внешнего воздействия влаги и сырости.
4. Применение битумной мастики предотвратит появление коррозии.
5. Увеличивается срок эксплуатации элементов и деталей зданий. Стоит отметить, что функциональность всего сооружения сохраняется в достаточной мере.
6. Высокая устойчивость к колебаниям температур – это особенно актуально при устройстве гидроизоляции в регионах с тяжелым климатом.
7. Внешняя затвердевающая пленка битумной мастики поддается покраске в любой цвет.

Битумные мастики имеют огромную область использования. Наиболее часто материалы на битумной основе используют для выполнения таких работ, как:

• устройство новой кровли;
• ремонт старой крыши: удаление на слое гидроизоляции глубоких впадин и выравнивание основания;
• качественная гидроизоляция фонтанов, искусственных водоемов и бассейнов;
• монтаж плиточного покрытия в местах с высоким показателем влажности;
• защита металлических изделий от коррозии;
• для гидроизоляция кровли в местах примыкания к парапетам и вентиляционным каналам;
• монтаж защитного слоя для фундамента;
• установка рулонной гидроизоляции;
• установка теплоизоляционных плит на мастику;
• монтаж гидроизоляции в зданиях с недостаточной вентиляцией и излишком влаги.

Использование битумной мастики очень актуально для разных видов кровли: шиферных, металлических, рулонных и прочих.

Мастика битумная гидроизоляционная

Битумные мастики классифицируются по трем главным критериям:

1. характеру нанесения;
2. способу изготовления;
3. виду эластичных добавок.

В зависимости от технических показателей использования различают два вида мастик: холодного и горячего нанесения.

 

Мастики горячего вида перед использованием нужно прогревать до 300°С.

А это достаточно усложняет весь процесс гидроизоляции поверхности. К плюсам применения горячих битумных мастик относят:

• образование очень прочного внешнего покрытия с увеличенной степенью эластичности;
• внешняя защитная пленка не даст усадки;
• можно проводить работы при минусовых температурах;
• структура материала непористая;
• приемлемая цена.

Данные битумные мастики часто используют для упрочнения основания и создания надежной защиты фундамента в сложных условиях.

Наиболее распространены в использовании холодные мастики. Объясняется это следующими преимуществами данного материала:

• удобство в нанесении;
• большая цветовая гамма гидроизоляции битума;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому внешнему излучению.

Мастика битумная холодного применения смешивается с растворителем, и после его испарения она быстро твердеет и приобретает нужные эксплуатационные свойства.

По способу изготовления мастики можно разделить на два основных типа:

• мастики однокомпонентные;
• мастики двухкомпонентные.

Однокомпонентные мастики применяют сразу после открытия банки, и не требуют особой подготовки.

Хотя, данный материал обладает определенным минусом – после вскрытия, нужно потратить всю банку, иначе мастика затвердеет.

Такое качество необходимо учитывать при проведении работ на значительной площади крыши.

Двухкомпонентные мастики перед работой смешивают с загустителем. Данная подготовка не займет много времени, и срок хранения двухкомпонентных мастик гораздо выше, чем однокомпонентных.

По типу эластичных добавок, входящих в состав битумных мастик, можно различить следующие типы гидроизоляционных материалов:

1. Мастика резино-битумная. Основа материала – специальный окисленный нефтяной битум, резиновая крошка, минеральные наполнители, растворители и синтетический каучук.  Такая мастика создаст прочную и надежную сцепку с любым материалом. Такой резино-битумный материал не боится ударов и растяжений.
2. Мастика битумно-каучуковая – очень эластичная. После нанесения битумной мастики, образованная защитная пленка увеличивает первоначальную длину в десятки раз. И при этом на изделии не образуются разрывы. Применение битумно-каучуковой мастики идет для приклеивание фанерных листов, линолеума, паркета и кровельного материала. Помимо этого, мастику используют в качестве антикоррозионной внешней защиты металлических деталей и элементов.
3. Мастику битумно-полимерную выпускают из водной эмульсии битума с модификацией латекса. Такой материал не содержит растворителей, и может использоваться снаружи и внутри помещений. На застывшей мастике образуется водонепроницаемая пленка.  Применение битумно-полимерной мастики также широко распространено.

Битумные мастики от ведущих производителей

Битумную мастику выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Ниже мы рассмотрим известные торговые марки:

• мастика «Гидроизол»;
• битумная кровельная мастика Техномаст (21);
• мастика гидроизоляционная (24);
• водоэмульсионная мастика (33);
• мастика горячая «Эврика» (41);
• мастика битумно-резиновая (20);
• «Технониколь» (31);
• мастика алюминиевая (57);
• горячая мастика «Ижора»;
• битумно-полимерная холодная мастика «Славянка».

Также хорошим спросом пользуются мастики таких компаний, как: Remmers Elastoplast и Bitumast.

Перейти в каталог интернет-магазина Леруа-Мерелен=>

Расчет расхода битумной мастики

Данный показатель, как правило, указывают на упаковке. Если расход не указан, то вы легко сможете рассчитать его самостоятельно, исходя из следующих рекомендаций:

1. Расход мастики напрямую будет зависеть от процентного соотношения летучих растворителей. Этот показатель находится в пределах от 25 до 70% . При большем показателе расход битумной мастики будет в несколько раз меньше, чем при меньшем показателе.
2. Рассчитывая расход мастики, следует учесть нормы расхода для выполнения различных работ.
3. При нанесении мастики на вертикальные поверхности она наносится в несколько слоев. Причем второй слой наносят только после полного высыхания первого слоя.

Методы нанесения битумной мастики

Рассмотрев классификацию, можно сказать, что существует два главных способа нанесения мастики: горячий и холодный. А холодную битумную мастику наносят ручным и механическим способом. Ниже рассмотрим более подробно методы нанесения мастики:

1. При ручном методе используют большие малярные кисти с короткой и жесткой щетиной. Обычно это флейцевые кисти. Также можно использовать и коротковорсистый закаточный валик. При обработке горизонтальных поверхностей эмульсию аккуратно разравнивают раклей, а после растирают валиком либо кистью.
2. При механизированном методе используют безвоздушный распылитель с давлением в 150 бар.

Для такой работы подойдут только распылители, смешивающие компоненты внутри агрегата.

Битумные мастики холодного применения для кровли

Ниже рассмотрим ход работ по гидроизоляции мастики битумной кровельной холодного применения:

1. По инструкции добавить в мастику растворитель и хорошо перемешать.
2. Перед применением кровельную мастику необходимо отогреть при комнатной температуре в течение суток.
3. С поверхности, которую будем обрабатывать, нужно убрать весь мусор.
4. Все основание кровли обработать специальным битумным праймером.
5. Всю площадь кровли просушить.
6. Незначительное количество мастики налить на кровлю и разровнять шваброй по всей поверхности.м

Перед тем, как наносить мастику надо провести тест на определение степени влажности основания.

Основные рекомендации в работе с битумной мастикой

1. Работы по гидроизоляции необходимо проводить в сухую ясную погоду, при температуре не ниже -5°С.
2. Все вертикальные поверхности нужно обрабатывать в несколько слоев.

    

3. Битумную мастику хранят в закрытой емкости, вдали от источников открытого огня.
4. Наносят мастику снизу-вверх параллельными полосами равной толщины.

    

5. Для качественного размешивания мастики используют дрель со специальной насадкой-смесителем.
6. Битумный праймер наносят обычной малярной кистью.

    

7. По завершения всех работ промойте все инструменты и кисти при помощи уайт-спирита либо растворителя.